d’inspection
7)Volume chambre postcombustion                                                                   2.1 m3
Est dimensionnée pour pouvoir  garantir  un temps de fumée de 2 secondes à 1100°C avec un pourcentage d’oxygène libre

d’au moins 6%.
? Soupape de régulation de l’air motorisé selon les stages de cycle de fonctionnement et de la température

5. CHAMBRE DE POST COMBUSTION
? Affichage des  températures  des deux chambres
8)Temps  transit des fumées en post combustion /sec.                                       <2 1-3 Une  porte de chargement  de la chambre de combustion constituée  d'une  guillotine  à vérin hydraulique  revêtue

de réfractaire
? Voyant état des bruleurs
Système de chargement hydraulique afin de pouvoir charger le four en toute sécurité même durant son  fonctionnement et

aussi assurer la puissance harmful globale de 450 kg/j?
2-3-Aménagement
6. PRODUCTION DE L’AIR COMBURANT DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTION
? Microprocesseur pour le contr?le et la régulation des températures, ainsi que les cycles d’opération
? Le bac de récolte des cendres  est en acier au carbone sur roulettes, équipé de racloir métallique permettant

l’évacuation manuelle des cendres
Sont prévus 2 br?leurs du type à l’air soufflé au gasoil équipés  des dispositifs de sécurité.
? Cablages réalisés selon les règles CEI.

10. INSTRUMENTATION DE CONTROLE ET DE MESURAGE CONTINU
: hydraulique? ; capacité de charge                           0.5 m3

13)Combustible prévu                                                                                           Gasoil
1. CHARGEMENT
? Commande d’arrêt  général
? Une variation des vitesses des ventilateurs
? Soupape de régulation de l’air soufflé  asservi par la sonde du débit  d’ oxygène

7. BRULEUR DE LA CHAMBRE DE POST COMBUSTION
? Systéme de distribution d’air à 2 canaux
? Canalisations de distribution air
? Trappe de visite boulonnée rectal pour permettre l’inspection périodique
2)Pouvoir calorifique inférieur                                                                        3.200 kcal/kg
14)Br?leur en chambre de combustion                                                                  nbr? : 1
Capacité destructive de 55 Kg/h jour de déchets hospitaliers  avec un p? . c. i jusqu’à 3.200 Kcal/Kg
3)Humidité                                                                                                          20 percent
oLongueur 1200 mm
5-3 -Accessoires
oLargeur  600
5-2- Volume intérieur? : 2,1 m3
5)Capacité destructive nominale                                                                         55 kg/h
? Tuyauteries  de distribution d’air
1-2Un poussoir hydraulique  assurera le chargement de la chambre de combustion
Dimensions? :
? Le tableau et les cablages sont prévus aux règles CEI avec protection IP 55
?
? Ventilateur centrifuge
2)Système de mesure de la concentration d’oxygène dans les fumées humides a la sortie de la chambre de postcombustion

constitué de? :
Constitué par un conduit métallique vertical de 8 m de long installée au-dessus de la  chambre de PC, diamètre 630 mm

en t?le d’acier au carbone avec garnissage intérieur en réfractaire

9. ARMOIRE ELECTRIQUE DE COMMANDE ET REGULATION
:
Composée  de? :
? Série  de vannes de distribution  d’air
A la mise en route du four les deux  br?leurs sont  allumés pour assurer la température minimale d’au moins 1100°C? ;

ils restent en marche successivement  pour maintenir la température constante.
? Pompe à la membrane
4. AIR COMBURANT
? Ventilateur centrifuge
1)Thermocouples pour la mesure de la température  en chambre de combustion? et postcombustion, à la sortie de

l’échangeur dans la section d’entrée du filtre
Les  dispositifs suivants  sont prévus? :
1-1Trémie de chargement de forme parallélépipédique de 0,5 m3 de volume, réalisée en t?le d’acier, bridés sur la paroi

frontale de la chambre de combustion et munie d’un couvercle à charnières  actionné par vérin hydraulique? .
? La connexion  de la   chambre de combustion et de la chambre de post combustion est revêtue de réfractaire
? débitmètre

8. CHEMINEE D’EVACUATION

: 2

CONSTITTUTION DE L’APPAREIL.
5-1- Chambre de post combustion est installée au dessus du foyer  de combustion, elle  est constituée d’un

cylindre  métallique  revêtu intérieurement d’une couche d’ isolant et d’une couche de matériaux réfractaires.
? Circuit  380 V- 50 HZ-3 stages
? Minuterie des temps des cycles.
? Installation des sondes de mesure température
? La connexion à la chambre de chargement est revêtue de réfractaire
: réservoir, pompe, électrovannes et

tuyauteries

2.
? La liaison à la chambre de combustion est tapissée de réfractaire
3.   BRULEUR DE LA CHAMBRE DE COMBUSQTION
? Voyant sous tension
? Installation des bruleurs
Le système de distribution et dosage de l’air primaire en chambre de combustion comprend? :
2-2-Volume intérieur? : 1,65 m3
? Sonde de mesure de l’oxygène à l’oxyde de zirconium

en t?le d’acier au carbone avec garnissage intérieur en réfractaire

9. ARMOIRE ELECTRIQUE DE COMMANDE ET REGULATION
Composée  de?:
?Circuit  380 V- 50 HZ-3 phases
?Voyant sous tension
?Commande d’arrêt  général
?Voyant état des bruleurs
?Affichage des  températures  des deux chambres
?Minuterie des temps des cycles.
?Une variation des vitesses des ventilateurs
?Le tableau et les cablages sont prévus aux règles CEI avec protection IP 55
?Microprocesseur pour le contr?le et la régulation des températures, ainsi que les cycles d’opération
?Cablages réalisés selon les règles CEI.

10. INSTRUMENTATION DE CONTROLE ET DE MESURAGE CONTINU
Les  dispositifs suivants  sont prévus?:
1)Thermocouples pour la mesure de la température  en chambre de combustion? et postcombustion, à la sortie de

l’échangeur dans la section d’entrée du filtre
2)Système de mesure de la concentration d’oxygène dans les fumées humides a la sortie de la chambre de postcombustion

constitué de?:
?Sonde de mesure de l’oxygène à l’oxyde de zirconium
?Pompe à la membrane
?débitmètre

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